1、301(1Cr17Ni7)不銹鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象,被用于要求較高強度的各種場合。
2、302不銹鋼實質上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種,通過冷軋可使其獲得較高的強度。
3、302B是一種含硅量較高的不銹鋼,它具有較高的抗高溫氧化性能。
4、303和303Se是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼,用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機件,因為在這類條件下,這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。
5、304(0Cr18Ni9Ti)是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。
6、304L(0Cr19Ni10)是碳含量較低的304不銹鋼的變種,用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在*近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減少,而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。
7、304N是一種含氮的不銹鋼,加氮是為了提高鋼的強度。
8、305和384不銹鋼含有較高的鎳,其加工硬化率低,適用于對冷成型性要求高的各種場合。
9、308不銹鋼用于制作焊條。
10、309、310、314及330不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高,為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種,所不同者只是碳含量較低,為的是使焊縫附近所析出的碳化物減少。330不銹鋼有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性.
11、316(0Cr17Ni12Mo2)和317型不銹鋼含有鋁,因而在海洋和化學工業環境中的抗點腐蝕能力大大地優于304不銹鋼。其中,316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L(0Cr17Ni14Mo2)、含氮的高強度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。
12、321(0Cr18Ni11Ti)、347(0Cr18Ni11Nb)及348是分別以鈦,鈮加鉭、鈮穩定化的不銹鋼,適宜作高溫下使用的焊接構件。
13、348是一種適用于核動力工業的不銹鋼,對鉭和鉆的合量有著一定的限制。
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