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離心機運行時發(fā)熱很是很正常的，機器運行時需要消耗電能，電能轉化為離心機轉子運轉的機械能工作，一部分能量會轉化為熱量散發(fā)出去，使得離心機部件發(fā)熱。但是如果是離心機部件過熱，就說明電能過多的轉化為熱量流失掉了，這個就需要引起注意。蜀科儀器根據(jù)多年的生產(chǎn)實踐總結了一些解決方法，供廣大用戶參考：1.離心機功率過高，而實際需要的功率就這么大，超過部分就流失轉化成為電能。2.離心機設置或者起步裝置問題，離心機啟動的時候能耗轉化率低。如果離心機設置過快或者起步裝置出了問題，可以使得離心機功...

離心機的主軸是一根錐形軸，主軸及其支承、驅動裝置都在安裝在機器的外殼上，整個主機處于繞性支撐，主軸設計成短而粗的剛性軸，有利于降低設備的高度，便于操作和維修。離心機的主軸和轉鼓有著非常密切的關系，兩者缺一不可，主軸和轉鼓的配合面為圓錐面，靠錐面摩擦傳遞扭矩。在軸端使用反壓緊螺母以便將轉鼓壓緊在主軸上。離心機主軸的檢修規(guī)則：1.檢查主軸軸頸的磨損情況。若磨損深度不太大時，可將磨損部位用堆焊或電鍍法進行修理，而后加工原來尺寸；如磨損深度過大，則應換成新軸。2.對主軸進行探傷檢查。...

在純堿行業(yè)中利用離心機對重堿進行二次脫水以降低能耗，其工作過程是懸浮液經(jīng)進料管進入轉鼓，在高速旋轉產(chǎn)生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉鼓內(nèi)壁上，與轉鼓作相對運動的螺旋葉片不斷地將沉積在轉鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口。分離后的清液經(jīng)液層調節(jié)板開口溢流出轉鼓。螺旋體與轉鼓之間的相對運動（既為差速轉）是通過差速器來實現(xiàn)的，其大小由輔電機來控制，從而實現(xiàn)了離心機對物料的連續(xù)分離過程。目前國內(nèi)生產(chǎn)純堿的方法有氨堿法、聯(lián)堿法、天然堿加工法和燒堿碳化法等方法。而氨堿法是我國...

離心機喘振是離心機的殺手，高速冷凍離心機和超高速冷凍離心機出現(xiàn)喘振的幾率比較大，嚴重時會損壞離心機轉子等配件，下面我們就來分析下離心機喘振的原因和解決方方：離心機喘振原因1.冷凝器積垢：冷凝器換熱管內(nèi)表水質積垢（開式循環(huán)的冷卻水系統(tǒng)容易積垢），而導致傳熱熱阻增大，換熱效果降低，使冷凝溫度升高或蒸發(fā)溫度降低，另外，由于水質未經(jīng)處理和維護不善，同樣造成換熱管內(nèi)表面沉積沙土、雜質、藻類等物，造成冷凝壓力升高而導致離心機喘振發(fā)生。2.制冷系統(tǒng)有空氣：當離心機組運行時，由于蒸發(fā)器和低壓...

離心機作為一種的固－液分離設備，廣泛應用于化工化肥廠、賴氨酸廠、糖廠等工業(yè)企業(yè)。由于多種原因，離心機轉鼓在工作中有時會出現(xiàn)安全事故，蜀科儀器根據(jù)多年實踐經(jīng)驗，總結離心機轉鼓事故的原因，供廣大用戶參考分析：1.由于離心機轉鼓是一個直徑較大（1米左右）且轉速很高（每分鐘數(shù)百上千轉）的回轉殼體，所以當其運轉時在離心力的作用下轉鼓壁內(nèi)產(chǎn)生很大的應力，這些應力一是來自高速回轉時鼓壁金屬的自身質量產(chǎn)生的離心力；二是因為轉鼓內(nèi)壁上所附著的篩網(wǎng)、物料和液體層所產(chǎn)生的離心機力都作用在鼓壁上，從...

離心機分離因數(shù)是離心機轉鼓內(nèi)的懸浮液或乳濁液在離心力場中所受的離心力與其重力的比值，即離心加速度與重力加速度的比值。分離因數(shù)以Fr表示：式中R為被分離物料在轉鼓內(nèi)位置的半徑（米）；ω為轉鼓的旋轉角速度（弧度／秒）;g為重力加速度（9.81米/秒2）；n為轉鼓轉速（轉/分）;m為轉鼓內(nèi)物料的質量（千克）。分離因數(shù)是衡量離心機性能的主要指標。Fr越大，離心分離的推動力就越大，離心機的分離性能也越好。但對具有可壓縮變形濾渣的懸浮液，過大的Fr會使濾渣層和過濾介質的孔隙阻塞，分離效果...

離心機廣泛應用于生物、石油化工、農(nóng)業(yè)、食品衛(wèi)生等領域，它利用不同物質在離心力場中沉淀速度的差異，實現(xiàn)樣品的分析分離。本文對離心機分離一些易燃易揮發(fā)等特殊材料時應該注意問題，加以總結，希望對廣大離心機用戶有所幫助。離心機分離過程中被分離物料的一些特殊性質和對分離所得的產(chǎn)品的一些特殊要求，在選則離心機的類型時必須加以考慮。如下：1.被分離物料，無論是固相或液相，若屬于貴重物料，則要求回收率高。2.分離腐蝕性較強的物料，對分離機械材料的選擇有特殊要求。3.分離液相屬易揮發(fā)性或易引起...