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離心機運行時發熱很是很正常的，機器運行時需要消耗電能，電能轉化為離心機轉子運轉的機械能工作，一部分能量會轉化為熱量散發出去，使得離心機部件發熱。但是如果是離心機部件過熱，就說明電能過多的轉化為熱量流失掉了，這個就需要引起注意。蜀科儀器根據多年的生產實踐總結了一些解決方法，供廣大用戶參考：1.離心機功率過高，而實際需要的功率就這么大，超過部分就流失轉化成為電能。2.離心機設置或者起步裝置問題，離心機啟動的時候能耗轉化率低。如果離心機設置過快或者起步裝置出了問題，可以使得離心機功...

離心機的主軸是一根錐形軸，主軸及其支承、驅動裝置都在安裝在機器的外殼上，整個主機處于繞性支撐，主軸設計成短而粗的剛性軸，有利于降低設備的高度，便于操作和維修。離心機的主軸和轉鼓有著非常密切的關系，兩者缺一不可，主軸和轉鼓的配合面為圓錐面，靠錐面摩擦傳遞扭矩。在軸端使用反壓緊螺母以便將轉鼓壓緊在主軸上。離心機主軸的檢修規則：1.檢查主軸軸頸的磨損情況。若磨損深度不太大時，可將磨損部位用堆焊或電鍍法進行修理，而后加工原來尺寸；如磨損深度過大，則應換成新軸。2.對主軸進行探傷檢查。...

在純堿行業中利用離心機對重堿進行二次脫水以降低能耗，其工作過程是懸浮液經進料管進入轉鼓，在高速旋轉產生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉鼓內壁上，與轉鼓作相對運動的螺旋葉片不斷地將沉積在轉鼓內壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口。分離后的清液經液層調節板開口溢流出轉鼓。螺旋體與轉鼓之間的相對運動（既為差速轉）是通過差速器來實現的，其大小由輔電機來控制，從而實現了離心機對物料的連續分離過程。目前國內生產純堿的方法有氨堿法、聯堿法、天然堿加工法和燒堿碳化法等方法。而氨堿法是我國...

離心機喘振是離心機的殺手，高速冷凍離心機和超高速冷凍離心機出現喘振的幾率比較大，嚴重時會損壞離心機轉子等配件，下面我們就來分析下離心機喘振的原因和解決方方：離心機喘振原因1.冷凝器積垢：冷凝器換熱管內表水質積垢（開式循環的冷卻水系統容易積垢），而導致傳熱熱阻增大，換熱效果降低，使冷凝溫度升高或蒸發溫度降低，另外，由于水質未經處理和維護不善，同樣造成換熱管內表面沉積沙土、雜質、藻類等物，造成冷凝壓力升高而導致離心機喘振發生。2.制冷系統有空氣：當離心機組運行時，由于蒸發器和低壓...

離心機作為一種的固－液分離設備，廣泛應用于化工化肥廠、賴氨酸廠、糖廠等工業企業。由于多種原因，離心機轉鼓在工作中有時會出現安全事故，蜀科儀器根據多年實踐經驗，總結離心機轉鼓事故的原因，供廣大用戶參考分析：1.由于離心機轉鼓是一個直徑較大（1米左右）且轉速很高（每分鐘數百上千轉）的回轉殼體，所以當其運轉時在離心力的作用下轉鼓壁內產生很大的應力，這些應力一是來自高速回轉時鼓壁金屬的自身質量產生的離心力；二是因為轉鼓內壁上所附著的篩網、物料和液體層所產生的離心機力都作用在鼓壁上，從...

離心機分離因數是離心機轉鼓內的懸浮液或乳濁液在離心力場中所受的離心力與其重力的比值，即離心加速度與重力加速度的比值。分離因數以Fr表示：式中R為被分離物料在轉鼓內位置的半徑（米）；ω為轉鼓的旋轉角速度（弧度／秒）;g為重力加速度（9.81米/秒2）；n為轉鼓轉速（轉/分）;m為轉鼓內物料的質量（千克）。分離因數是衡量離心機性能的主要指標。Fr越大，離心分離的推動力就越大，離心機的分離性能也越好。但對具有可壓縮變形濾渣的懸浮液，過大的Fr會使濾渣層和過濾介質的孔隙阻塞，分離效果...

離心機廣泛應用于生物、石油化工、農業、食品衛生等領域，它利用不同物質在離心力場中沉淀速度的差異，實現樣品的分析分離。本文對離心機分離一些易燃易揮發等特殊材料時應該注意問題，加以總結，希望對廣大離心機用戶有所幫助。離心機分離過程中被分離物料的一些特殊性質和對分離所得的產品的一些特殊要求，在選則離心機的類型時必須加以考慮。如下：1.被分離物料，無論是固相或液相，若屬于貴重物料，則要求回收率高。2.分離腐蝕性較強的物料，對分離機械材料的選擇有特殊要求。3.分離液相屬易揮發性或易引起...